عيوب الألياف الزجاجية الموضوعة يدوياً وحلولها

بدأ إنتاج الألياف الزجاجية في الصين في عام 1958، وتتم عملية التشكيل الرئيسية يدويًا.وفقًا لإحصائيات غير كاملة، فإن أكثر من 70% من الألياف الزجاجية يتم تشكيلها يدويًا.مع التطور القوي لصناعة الألياف الزجاجية المحلية، وإدخال التكنولوجيا والمعدات المتقدمة من الخارج، مثل آلات اللف الأوتوماتيكية واسعة النطاق، ووحدات إنتاج الألواح الموجية المستمرة، ووحدات صب البثق، وما إلى ذلك، تم تقصير الفجوة مع الدول الأجنبية بشكل كبير .حتى لو كانت المعدات واسعة النطاق تتمتع بمزايا مطلقة مثل كفاءة الإنتاج العالية والجودة المضمونة والتكلفة المنخفضة، فإن الألياف الزجاجية المثبتة يدويًا لا يمكن استبدالها بالمعدات الكبيرة في مواقع البناء والمناسبات الخاصة والاستثمار المنخفض والتخصيص البسيط والمريح والصغير.وفي عام 2021، وصل إنتاج الألياف الزجاجية في الصين إلى 5 ملايين طن، جزء كبير منها عبارة عن منتجات الألياف الزجاجية المصنوعة يدويًا.في بناء هندسة مقاومة التآكل، يتم أيضًا معظم إنتاج الألياف الزجاجية في الموقع عن طريق تقنيات الوضع اليدوي، مثل بطانة الألياف الزجاجية لخزانات الصرف الصحي، وبطانة الألياف الزجاجية لخزانات تخزين الأحماض والقلويات، وأرضيات الألياف الزجاجية المقاومة للأحماض، والمقاومة الخارجية -تآكل خطوط الأنابيب المدفونة.لذلك، فإن الألياف الزجاجية الراتينجية المنتجة في هندسة مقاومة التآكل في الموقع يتم تصنيعها يدويًا.

تمثل المواد المركبة من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) أكثر من 90% من إجمالي كمية المواد المركبة، مما يجعلها المادة المركبة الأكثر استخدامًا اليوم.إنها مصنوعة بشكل رئيسي من المواد المقواة بالألياف الزجاجية، والمواد اللاصقة الراتنجية الاصطناعية، والمواد المساعدة من خلال عمليات قولبة محددة، وتقنية FRP الموضوعة يدويًا هي واحدة منها.تحتوي الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا على عيوب جودة أكثر مقارنة بالتشكيل الميكانيكي، وهو أيضًا السبب الرئيسي وراء تفضيل إنتاج وتصنيع الألياف الزجاجية الحديثة للمعدات الميكانيكية.تعتمد الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا بشكل أساسي على الخبرة ومستوى التشغيل ونضج موظفي البناء للتحكم في الجودة.لذلك، بالنسبة لموظفي بناء الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا، يجب التدريب على المهارات وملخص الخبرة، بالإضافة إلى استخدام الحالات الفاشلة للتعليم، لتجنب عيوب الجودة المتكررة في الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا، مما يتسبب في خسائر اقتصادية وتأثير اجتماعي؛يجب أن تصبح العيوب وحلول المعالجة للألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا تقنية أساسية لموظفي البناء المقاومين للتآكل من الألياف الزجاجية.إن تطبيق هذه التقنيات له أهمية إيجابية لضمان عمر الخدمة وتأثير مقاومة التآكل الممتاز لمقاومة التآكل.

هناك العديد من عيوب الجودة في الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا، الكبيرة والصغيرة.باختصار، ما يلي مهم ويتسبب بشكل مباشر في تلف أو فشل الألياف الزجاجية.بالإضافة إلى تجنب هذه العيوب أثناء عمليات البناء، يمكن أيضًا اتخاذ تدابير علاجية لاحقة مثل الصيانة لتلبية نفس متطلبات الجودة مثل الألياف الزجاجية الشاملة.إذا كان الخلل لا يفي بمتطلبات الاستخدام، فلا يمكن إصلاحه ويمكن فقط إعادة صياغته وإعادة بنائه.ولذلك، فإن استخدام الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا لإزالة العيوب قدر الإمكان أثناء عملية البناء هو الحل والنهج الأكثر اقتصادا.

1. قماش من الألياف الزجاجية "أبيض مكشوف"
يجب أن تكون قطعة قماش الألياف الزجاجية مشبعة بالكامل بمادة لاصقة راتينجية، ويشير اللون الأبيض المكشوف إلى أن بعض الأقمشة لا تحتوي على مادة لاصقة أو تحتوي على كمية قليلة جدًا من المادة اللاصقة.السبب الرئيسي هو أن القماش الزجاجي ملوث أو يحتوي على الشمع، مما يؤدي إلى عدم إزالة الشمع بشكل كامل؛لزوجة المادة اللاصقة الراتنجية عالية جدًا، مما يجعل من الصعب تطبيقها أو تعليق المادة اللاصقة الراتنجية على ثقوب القماش الزجاجي؛سوء الخلط والتشتت للمواد اللاصقة الراتنجية أو الحشو السيئ أو جزيئات الحشو الخشنة جدًا؛تطبيق غير متساوٍ للمادة اللاصقة الراتنجية، مع عدم تطبيق المادة اللاصقة الراتنجية أو عدم تطبيقها بشكل كافٍ.الحل هو استخدام قطعة قماش زجاجية خالية من الشمع أو قطعة قماش منزوعة الشمع تمامًا قبل البناء للحفاظ على القماش نظيفًا وغير ملوث؛يجب أن تكون لزوجة المادة اللاصقة الراتنجية مناسبة، وللبناء في بيئات درجة الحرارة المرتفعة، من المهم ضبط لزوجة المادة اللاصقة الراتنجية في الوقت المناسب؛عند تحريك الراتينج المشتت، يجب استخدام التحريك الميكانيكي لضمان التشتت المتساوي دون تكتل أو تكتل؛يجب أن تكون دقة الحشو المحدد أكبر من 120 شبكة، ويجب أن تكون مشتتة بشكل كامل ومتساوي في المادة اللاصقة الراتنجية.

2. الألياف الزجاجية ذات المحتوى اللاصق المنخفض أو العالي
أثناء عملية إنتاج الألياف الزجاجية، إذا كان محتوى المادة اللاصقة منخفضًا جدًا، فمن السهل على قماش الألياف الزجاجية أن ينتج عيوبًا مثل البقع البيضاء والأسطح البيضاء والطبقات والتقشير، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في قوة الطبقات البينية وانخفاض في الخواص الميكانيكية للألياف الزجاجية.إذا كان محتوى المادة اللاصقة مرتفعًا جدًا، فسيكون هناك عيوب في التدفق "ترهل".السبب الرئيسي هو فقدان الطلاء، مما يؤدي إلى "انخفاض الغراء" بسبب عدم كفاية الطلاء.عندما تكون كمية الغراء المطبقة سميكة جدًا، فإنها تؤدي إلى "ارتفاع الغراء"؛لزوجة المادة اللاصقة الراتنجية غير مناسبة، مع لزوجة عالية ومحتوى لاصق عالي، ولزوجة منخفضة، ومخفف أكثر من اللازم.بعد المعالجة، يكون محتوى المادة اللاصقة منخفضًا جدًا.الحل: التحكم في اللزوجة بشكل فعال، وضبط لزوجة المادة اللاصقة الراتنجية في أي وقت.عندما تكون اللزوجة منخفضة، استخدم طرق طلاء متعددة لضمان محتوى المادة اللاصقة الراتنجية.عندما تكون اللزوجة عالية أو في بيئات ذات درجة حرارة عالية، يمكن استخدام المواد المخففة لتخفيفها بشكل مناسب؛عند تطبيق الغراء، انتبه إلى توحيد الطلاء، ولا تضع الكثير أو القليل جدًا من غراء الراتنج، أو رقيق جدًا أو سميك جدًا.

3. يصبح سطح الألياف الزجاجية لزجًا
أثناء عملية تصنيع البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، تكون المنتجات عرضة للالتصاق بالسطح بعد ملامستها للهواء، الأمر الذي يدوم لفترة طويلة.السبب الرئيسي لهذا العيب اللزج هو أن نسبة الرطوبة في الهواء مرتفعة جدًا، خاصة بالنسبة لمعالجة راتنجات الإيبوكسي وراتنجات البوليستر، والتي لها تأثير تأخير وتثبيط.قد يتسبب أيضًا في التصاق دائم أو عيوب معالجة غير كاملة على المدى الطويل على سطح الألياف الزجاجية؛نسبة عامل المعالجة أو البادئ غير دقيقة، أو الجرعة لا تلبي المتطلبات المحددة، أو يصبح السطح لزجًا بسبب الفشل؛الأكسجين الموجود في الهواء له تأثير مثبط على معالجة راتنجات البوليستر أو راتنجات الفينيل، مع استخدام بيروكسيد البنزويل بشكل أكثر وضوحًا؛هناك الكثير من التطاير لعوامل التشابك في الراتينج السطحي للمنتج، مثل التطاير الزائد للستيرين في راتنجات البوليستر وراتنج الفينيل، مما يؤدي إلى عدم التوازن في النسبة والفشل في المعالجة.الحل هو أن تكون الرطوبة النسبية في بيئة البناء أقل من 80%.يمكن إضافة حوالي 0.02% بارافين أو 5% إيزوسيانات إلى راتنجات البوليستر أو راتنجات الفينيل؛تغطية السطح بفيلم بلاستيكي لعزله عن الهواء؛قبل جيل الراتنج، لا ينبغي تسخينه لتجنب درجة الحرارة الزائدة، والحفاظ على بيئة تهوية جيدة، وتقليل تطاير المكونات الفعالة.

4. هناك العديد من الفقاعات في منتجات الألياف الزجاجية
تنتج منتجات الألياف الزجاجية العديد من الفقاعات، ويرجع ذلك أساسًا إلى الاستخدام المفرط للمادة اللاصقة الراتنجية أو وجود عدد كبير جدًا من الفقاعات في المادة اللاصقة الراتنجية؛لزوجة المادة اللاصقة الراتنجية عالية جدًا، ولا يتم طرد الهواء الذي يتم إدخاله أثناء عملية الخلط ويبقى داخل المادة اللاصقة الراتنجية؛الاختيار غير السليم أو تلوث القماش الزجاجي؛عملية بناء غير سليمة، وترك فقاعات؛سطح الطبقة الأساسية غير مستوٍ أو غير مستوي أو يوجد انحناء كبير عند نقطة تحول الجهاز.لحل الفقاعات الزائدة في منتجات الألياف الزجاجية، التحكم في محتوى لاصق الراتنج وطريقة الخلط؛إضافة المواد المخففة بشكل مناسب أو تحسين درجة الحرارة البيئية لتقليل لزوجة المادة اللاصقة الراتنجية؛اختر قطعة قماش زجاجية غير ملتوية يمكن نقعها بسهولة بمادة لاصقة راتنجية، وخالية من التلوث، ونظيفة وجافة؛حافظ على مستوى القاعدة واملأ المناطق غير المستوية بالمعجون؛تم اختيار طرق عملية الغمس والتنظيف والدرفلة بناءً على أنواع مختلفة من المواد اللاصقة الراتنجية ومواد التعزيز.

5. عيوب في تدفق لاصق الألياف الزجاجية
السبب الرئيسي لتدفق منتجات الألياف الزجاجية هو أن لزوجة مادة الراتنج منخفضة للغاية؛المكونات غير متساوية، مما يؤدي إلى عدم تناسق الجل ووقت المعالجة؛كمية عامل المعالجة المستخدمة في لاصق الراتنج غير كافية.الحل هو إضافة مسحوق السيليكا النشط بشكل مناسب، بجرعة 2% -3%.عند تحضير المادة اللاصقة الراتنجية، يجب تقليبها جيدًا وضبط كمية عامل المعالجة المستخدم بشكل مناسب.
6. عيوب التصفيح في الألياف الزجاجية
هناك أسباب عديدة لعيوب التصفيح في الألياف الزجاجية، وخلاصة القول هناك عدة نقاط رئيسية: الشمع أو إزالة الشمع غير الكاملة على قماش الألياف الزجاجية، التلوث أو الرطوبة على قماش الألياف الزجاجية؛لزوجة المادة اللاصقة الراتنجية عالية جدًا، ولم تخترق عين القماش؛أثناء البناء، يكون القماش الزجاجي فضفاضًا جدًا، وليس ضيقًا، ويحتوي على الكثير من الفقاعات؛تركيبة المادة اللاصقة الراتنجية غير مناسبة، مما يؤدي إلى ضعف أداء الترابط، والذي يمكن أن يتسبب بسهولة في سرعة المعالجة البطيئة أو السريعة أثناء البناء في الموقع؛يمكن أن تؤثر درجة حرارة المعالجة غير المناسبة للمادة اللاصقة الراتنجية أو التسخين المبكر أو درجة حرارة التسخين المفرطة على أداء ترابط الطبقات البينية.الحل: استخدم قطعة قماش مصنوعة من الألياف الزجاجية خالية من الشمع؛احتفظ بما يكفي من مادة لاصقة الراتنج ثم استخدمها بقوة؛قم بضغط القماش الزجاجي، وإزالة أي فقاعات، وضبط تركيبة مادة الراتنج اللاصقة؛لا ينبغي تسخين المادة اللاصقة الراتنجية قبل الترابط، ويجب تحديد التحكم في درجة حرارة الألياف الزجاجية الذي يتطلب معالجة ما بعد المعالجة من خلال الاختبار.

7. سوء المعالجة والعيوب غير الكاملة للألياف الزجاجية
غالبًا ما يُظهر البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) معالجة سيئة أو غير كاملة، مثل الأسطح الناعمة واللزجة ذات القوة المنخفضة.الأسباب الرئيسية لهذه العيوب هي الاستخدام غير الكافي أو غير الفعال لعوامل المعالجة؛أثناء البناء، إذا كانت درجة الحرارة المحيطة منخفضة جدًا أو كانت رطوبة الهواء مرتفعة جدًا، فسيكون امتصاص الماء شديدًا.الحل هو استخدام عوامل المعالجة المؤهلة والفعالة، وضبط كمية عوامل المعالجة المستخدمة، وزيادة درجة الحرارة المحيطة عن طريق التسخين عندما تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية.عندما تتجاوز الرطوبة 80٪، يمنع منعا باتا بناء الألياف الزجاجية؛يوصى بعدم الحاجة إلى الإصلاح في حالة سوء المعالجة أو عيوب جودة عدم المعالجة على المدى الطويل، ويتم فقط إعادة العمل وإعادة التركيب.

بالإضافة إلى الحالات النموذجية المذكورة أعلاه، هناك العديد من العيوب في منتجات الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا، سواء كانت كبيرة أو صغيرة، والتي يمكن أن تؤثر على جودة وعمر خدمة منتجات الألياف الزجاجية، خاصة في هندسة مقاومة التآكل، والتي يمكن أن تؤثر على مقاومة التآكل. -التآكل ومقاومة التآكل الحياة.من منظور السلامة، يمكن أن تؤدي العيوب في الألياف الزجاجية المقاومة للتآكل للخدمة الشاقة بشكل مباشر إلى حوادث كبيرة، مثل تسرب الأحماض أو القلويات أو غيرها من الوسائط المسببة للتآكل الشديد.الألياف الزجاجية هي مادة مركبة خاصة تتكون من مواد مختلفة، وتشكيل هذه المادة المركبة مقيد بعوامل مختلفة أثناء عملية البناء؛ولذلك، فإن طريقة عملية تشكيل الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا تبدو بسيطة ومريحة، دون الحاجة إلى العديد من المعدات والأدوات؛ومع ذلك، فإن عملية التشكيل تتطلب متطلبات صارمة، وتقنيات تشغيل ماهرة، وفهمًا لأسباب العيوب وحلولها.في البناء الفعلي، من الضروري تجنب تشكيل العيوب.في الواقع، فإن وضع الألياف الزجاجية يدويًا ليس "حرفة يدوية" تقليدية يتخيلها الناس، ولكنها طريقة عملية بناء ذات مهارات تشغيل عالية وليست بسيطة.يأمل المؤلف أن يحافظ الممارسون المحليون للألياف الزجاجية المصنوعة يدويًا على روح الحرفية ويعتبرون كل بناء بمثابة "حرفة يدوية" جميلة؛لذلك سيتم تقليل عيوب منتجات الألياف الزجاجية إلى حد كبير، وبالتالي تحقيق هدف "صفر عيوب" في الألياف الزجاجية الموضوعة يدويًا، وإنشاء "حرف يدوية" من الألياف الزجاجية أكثر روعة وخالية من العيوب.